موقعك الحالي:صفحة رئيسية>المنتجات
2025.3.17 گلوله‌های فولادی و آلیاژی نقش کلیدی در آسیابهای صنعتی صنایع سیمان، فولاد و مس دارند. این محصول به روش رول فورجینگ تولید شده و به دلیل استحکام بالا، در خردایش مواد معدنی بسیار مؤثر است.
Read More
به طور کلی بخشهای مختلف در فرآیند تولید سیمان به چهار بخش به شرح زیر تقسیم بندی می شوند: 1- بخش سنگ شکن در این بخش مواد اولیه (خام) از قطعات بزرگ به قطعات کوچک شکسته می شوند.
Read More
گلوله‌های مورد استفاده در بالمیل نقش مهمی در فرآیند آسیاب دارند. عوامل مرتبط با گلوله‌ها عبارتند از: جنس گلوله‌ها: گلوله‌ها می‌توانند از فولاد، سرامیک یا مواد دیگر ساخته شوند. انتخاب جنس گلوله به نوع مواد آسیاب‌شونده بستگی دارد. اندازه گلوله‌ها: اندازه گلوله‌ها باید
Read More
آسیاب گلولهای معمولا به شکل استوانهای (درام) است که بخشی از حجم آن توسط گلوله های فولادی یا سرامیکی و بخش دیگر حجم آن توسط مواد معدنی شارژ میشود. کل حجم این استوانه توسط یک مجموعه موتور و گیربکس قدرتمند حول یک محور به چرخش در می‌آید و در اثر
Read More
گلوله های سرامیکی به عنوان جزء اصلی در فرآیند سایش مواد اولیه سرامیکی و مواد غیرفلزی در آسیاب ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این گلوله ها کیفیت مواد اولیه و نحوه آسیاب کردن را نیز تعیین میکنند. البته سرعت حرکت آسیاب و گلوله ها نیز در کیفیت محصول نهایی
Read More
آسیاب گلوله ای دستگاهی مناسب در جهت پودر کردن انواع مختلف مواد معدنی از جمله ( سرب ، مس ، سیمان ، کانی های غیر فلزی و فلزی و ) میباشد. پودر کردن مواد به وسیله ی ضربه ی گلوله های فولادی داخل دستگاه انجام میشود و پودر تولید شده از قسمت انتهای دستگاه خارج میشود. بیشتر انرژی مصرف شده توسط آسیاب توپی گرما تولید می کند.
Read More
انواع مواد معدنی در دستگاه آسیاب گلوله توسط گلوله فولادی پودر می شوند. از این گلوله های بالمیل فولادی در صنایع و خطوط تولید مختلف، برای پودر کردن مس، سرب، روی، آهن، سیمان، سیلیکات، مواد نسوز، مواد ساختمانی، کانی های فلزی، کانی های غیر فلزی و استفاده می کنند.
Read More
یکی از متداولترین آسیابهای مورد استفاده در صنعت ، جهت پودر کردن مواد ، آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن براساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و مواد می باشد . محدوده مجاز سرعت دورانی وابسته به قطر بالمیل و کاملا مستقل از جرم و سایز گلوله ها می باشد که معمولا در محدوده ۶۰ تا ۸۰ درصد
Read More
2022.5.3 در آسیاب های بزرگ سیمان مشکلات زیادی برای صفحات آستری این آسیاب ها وجود دارد همینطور در اسیاب های مواد خام میزان سایش پایین می باشد ولی ضربات مکرری که به این صفحات وارد میشود بسیار سنگین است فولاد منگنزی آ سنتی در چنین ...
Read More
آسیاب گلوله ای یا بالمیل جهت پودر کردن انواع مواد معدنی محسوب می شود . از بالمیل بطور گسترده ای در خطوط تولید پودرهایی مانند مس ،سرب ، روی ، آهن ، سیمان ، سیلیکات ، مواد نسوز ، مواد ساختمانی و سایر کانیهای فلزی و غیر فلزی ...
Read More
آستر آسیاهای گردان، عامل انتقال انرژی به مواد داخل آسیا است و تاثیر قابل توجهی بر رفتار بار در داخل آسیا دارد. بررسی‌ها نشان داد به دلیل نامناسب بودن طرح آسترهای لاستیکی موجود آسیاهای گلولهای مجتمع مس سرچشمه، سایش ...
Read More
گلوله آسیا یا توپ های آسیاب، نحوه توزیع و استفاده. گلوله آسیاب (گلوله بالمیل) یکی از اجزای مهم فرآیند سایش در صنعت هستند که معمولاً از فولاد، فولاد، چدن، آلومینیوم و ساخته می شوند. در این مقاله با ما همراه باشید تا در ...
Read More
در واقع میتوان گفت که روال کار به این صورت است که در یک محفظه استوانه ای مواد به همراه گلوله های ساینده وارد شده و استوانه حول محور خود شروع به چرخش می نماید و مواد در تماس با گلوله ها و جداره استوانه آسیاب می گردد.
Read More
آسیاب گلولهای برای آسیاب کردن ماده‌هایی مثل زغال سنگ، ماده‌های رنگی و فلدسپات برای سفالگری استفاده میشود. مادهٔ آسیاب شده را فقط در صورتی میتوان به صورت خشک یا تر خارج کرد که عملیات آسیاب کردن با سرعت پایین انجام ...
Read Moreبال میل یا آسیاب گلوله ای چیست؟بال میل یا آسیاب های گلوله ای به استوانه هایی از جنس فولادی یا سرامیک گفته می شود که مشابه سیلندر می باشند و معمولا یک پوشش غیر فلزی از جنس سرامیک اطراف آن را برای جلوگیری از آلودگی های فلزی ...
Read More
بالمیل (آسیاب گلولهای) چیست ؟ یکی از تجهیزات استفاده شده عمده در صنایع تولید رنگ، سرامیک، سیمان و مواد شیمیایی و به ویژه در خط تولید بلوک سبک aac (بلوک سبک اتوکلاو شده) بالمیل یا همان آسیاب گلوله ای است که برای آسیاب کردن ...
Read More
بالمیل چیست؟ دستگاه بالمیل یکی از مهمترین دستگاه ها در صنعت تولید و فرآوری پودر های میکرونیزه فلزی و غیر فلزی محسوب میشود. آسیاب گلوله ای یک آسیاب غلتشی است که از گلوله های فولادی به عنوان رسانه آسیاب استفاده میکند ...
Read More2024.2.26 میزان تخریب نمونه های TiO2 پس از آسیاب گلوله ای بیشتر از نمونه های آسیاب نشده گلوله ای است و نرخ تخریب نمونه گلوله ای آسیاب شده به مدت 4 ساعت بالاترین میزان است که نشان می دهد بهترین عملکرد فوتوکاتالیستی را دارد.
Read More
گیربکس خورشیدی به دلیل راندمان بالا (تا 95 درصد) و طیف متنوعی از انواع، انتخاب مناسبی برای دستگاه‌های آسیاب گلولهای با ورودی بالا است.
Read More
2023.2.16 دستگاه بالمیل از متداول ترین آسیاب های مورد استفاده در صنعت، جهت خرد و پودر کردن انواع مواد معدنی از قبیل سیلیس، آهک، مس، سرب، روی، سیلیکات، سیمان، پودر سنگ، و شیشه استفاده می شود.. به عبارتی دیگر، در واقع از بالمیل بطور ...
Read More
مقدمه. انتقال مواد پودری با سيستم وكيوم در صنايع معدنی و فلزات هم بسیار متداول است سیستم انتقال مواد باروش وکیوم برای موادمعدنی (ازقبیل سیمان، آهک و..) بصورت کاملا ایمن صورت می گیردو از نشتی گرد وغبار این مواد به خارج از ...
Read More
پیش از آنکه بخواهیم به بررسی قیمت بالمیل بپردازیم، بهتر است در وهله اول با ویژگی های این تجهیز صنعتی بیشتر آشنا شویم. به طور کلی آسیاب گلوله ای با توجه به طراحی که دارد قادر است مواد ورودی را تا مش ۲۵۰۰ آسیاب کند.
Read More
Contribute to chairsineg/ar development by creating an account on GitHub.
Read More
امروزه استفاده از آسیاب های غلتکی متداول تر از آسیاب های گلوله ای برای تولید سیمان و پودر کردن کلینکر است. سیلوهای سیمان و بارگیرخانه: برای ذخیره و انباشت سیمان تولید شده در کارخانه از سیلوهای بتنی استفاده می شود.
Read Moreشرکت کاوه فولاد آریا بزرگترین تولید کننده گلوله فولادی رول فورج در ایران و خاورمیانه می باشد که صفر تا 100 فرآیند تولید گلوله فولادی آسیاب را در زیر یک سقف می باشد.این گلوله های فولادی رول فورج آسیاب به روش رول فورج ( Skew hot ...
Read More
الصين -تشنغ تشو -المنطقة الوطنية للتنمية الصناعية للتكنولوجيا المتطورة، جادة العلوم رقم 169.
الاتصال: 0371-86549132.